Sandabwurf- und Kühltrommel

Sandabwurf- und Kühltrommel

Die Sandabwurf- und Kühltrommel ist eine Spezialausrüstung für die Tonsandguss-Produktionslinie. Es integriert Funktionen wie Sandabwurf, Gussstückkühlung, Altsandzerkleinerung, Altsandkühlung, Vorsiebung und Staubentfernung. Es wird hauptsächlich für die Bearbeitung von Formen ohne Kasten oder nach dem Einsetzen des Kastens verwendet.

Die Funktionen der Sandabwurf- und Kühltrommel

Formsandabscheidung: Die Trommel dreht sich mit niedriger Geschwindigkeit, hebt die Form an und wirft sie nach unten. Durch Kollision und Rollreibung wird die Form zerbrochen und das Gussstück vom Sand getrennt; Die Sieblöcher am Ende entleeren den Altsand, das Gussstück wird am Austragsende ausgetragen, wodurch eine Trennung von Sand und Gussstück erreicht wird.

Kühlung des Gussstücks: Das heiße Gussstück (600–900 Grad) rollt in der Trommel. In Kombination mit Zwangsbelüftung und Verdunstungskühlung wird das Gussstück auf unter 200 Grad abgekühlt, was den anschließenden Transport und die Reinigung erleichtert und Hitzeverbrennungen an Geräten und Personal vermeidet.

Zerkleinern und Abkühlen von Altsand: Der Altsand mit Klumpen wird zerkleinert. Durch Verdunstung und konvektiven Wärmeaustausch wird die Sandtemperatur gesenkt. Der abgekühlte Altsand kann direkt zum Recycling in die Sandaufbereitungsanlage geleitet werden.

Vorsiebung und Entfernung von Verunreinigungen: Die Sieblöcher in der Trommel trennen den Sand vom Gussstück und trennen gleichzeitig einige Sandklumpen und Verunreinigungen, wodurch Staub und feines Pulver entfernt werden.

Versiegelte Staubabsaugung: Die gesamte Maschine ist versiegelt, mit Belüftung und Staubabsaugung ausgestattet, der Staub und der heiße Rauch, die durch das Herabfallen des Sandes entstehen, werden gleichmäßig abgesaugt, was die Arbeitsbedingungen in der Werkstatt verbessert.

Vorteile der Sandabwurf- und Kühltrommel

Die Multiprozessfunktion einer Maschine in der Produktionslinie vereinfacht die Produktionslinie: Ein Gerät führt gleichzeitig das Abwerfen, Kühlen, Zerkleinern und Sieben des Sandes durch, wodurch die Notwendigkeit separater Sandabwurfmaschinen und separater Kaltsandausrüstung entfällt, der Produktionsprozess verkürzt und die Anzahl der Geräte und die Bodenflächenkonfiguration reduziert werden.

Versiegelter Betrieb, guter Umweltschutz: Die vollständig geschlossene Trommel hat weniger Staubaustritt; Im Vergleich zu vibrierenden Sandwurfmaschinen ist das Betriebsgeräusch deutlich geringer und die Arbeitsumgebung in der Werkstatt ist besser.

Ausgewogene Kühlwirkung: Gussstück und Altsand rollen kontinuierlich in der Sandfall- und Kühltrommel, mit ausreichendem Wärmeaustausch, gleichmäßiger Kühlung, Vermeidung örtlicher Überhitzung; Der heiße Sand wird gekühlt und direkt recycelt, wodurch das Risiko einer Ansammlung von heißem Sand verringert wird.

Stabiler Betrieb, geringe Ausfallrate: Die Trommel dreht sich mit niedriger Geschwindigkeit, ohne heftige Vibrationseinwirkungen, einfaches Fundament, geringer Verschleiß an Getriebekomponenten, geringerer Wartungsaufwand, geeignet für kontinuierliche automatisierte Produktionslinien.

Pufferschutz für das Gussstück: Das Gussstück wird in der Sandschicht vergraben und rollt, der Sand fungiert als Pufferpolster, im Vergleich zu vibrierenden Sandwurfmaschinen ist der Kollisionsschaden bei großen Gussstücken geringer, die Oberfläche des Gussstücks wird gründlicher gereinigt.

Kompatibel mit automatisierten Montagelinien: Kann an die Kasteneinlegemaschine, den Formenförderer und das Sandfördersystem angeschlossen werden, um eine kontinuierliche automatisierte Produktion zu erreichen, die dem Produktionsrhythmus der Hochdruck-Formlinie entspricht und für die Massenproduktion von kleinen und mittelgroßen Gussteilen geeignet ist.

Technische Parameter der Sandabwurf- und Kühltrommel