Klassifizierung von Hängeketten-Strahlanlagen

Klassifizierung von Hängeketten-Strahlanlagen
Hängekettenstrahlanlagen werden je nach Förder- und Betriebsweise des Werkstücks hauptsächlich in die folgenden drei Kategorien eingeteilt, um sich an unterschiedliche Produktionszyklen und Werkstückanforderungen anzupassen:
Q38-Serie: Durchlaufstrahlanlage
Arbeitsmerkmale: Das Werkstück durchläuft kontinuierlich und gleichmäßig die Strahlkammer und wird während der Bewegung vollständig gereinigt. Die gesamte Linie läuft kontinuierlich.
Anwendbare Szenarien: Geeignet für große Mengen, kleine und mittelgroße Werkstücke mit relativ einfachen Formen, normalerweise verbunden mit automatisierten Spritzlinien, um einen optimierten Betrieb zu ermöglichen.
Q48-Serie: Schritt-für-Schritt-Strahlanlage
Berufsmerkmale: Übernahme eines „Stop-and-Go“-Modus. Nachdem die Werkstücke gruppiert (normalerweise 3-5 Haken pro Gruppe) und in den Strahlraum geschickt wurden, werden sie angehalten. Nachdem die Festpunktreinigung abgeschlossen ist, tritt die nächste Gruppe ein.
Anwendbare Szenarien: Geeignet für Werkstücke mit komplexen Formen und hohen Reinigungsanforderungen, wie z. B. Motorzylinderblöcke, Motorgehäuse usw. Es kann eine Werkstückdrehung an bestimmten Arbeitsstationen erreichen, sodass keine toten Winkel für die Reinigung vorhanden sind.
Q58-Serie: Stapelketten-Strahlanlage
Berufsmerkmale: Intelligente Akkumulation. Wenn das Werkstück an der Tür des Strahlraums ankommt und sich Werkstücke im Raum befinden, wird die Warteschlange automatisch angehalten (sich ansammeln); Automatischer Zutritt nach Räumung des Innenraums.
Anwendbare Szenarien: Geeignet für die Produktion mehrerer gemischter Linien oder für Szenarien mit großen Unterschieden im Werkstückvolumen und -gewicht, mit Caching-Funktion und hoher Produktionseffizienz.
Auswahlvorschläge
Effizienzbewertung: Wenn Sie höchste Effizienz und ein einzelnes Werkstück anstreben, wählen Sie den kontinuierlichen Typ Q38; Wenn der Produktionsengpass im Reinigungsprozess liegt, wählen Sie die Q48-Schritt-für-Schritt-Methode (gründlichere Reinigung).
Betrachten von Werkstücken: Bei Werkstücken, die Angst vor Kollisionen haben oder komplexe Formen haben, sollte der Schritt-für-Schritt Priorität eingeräumt werden (feste-Punktdrehung); Einfache Strukturbauteile können als durchgehende Bauteile gewählt werden.
Schauen Sie sich das Layout an: Obwohl der gestapelte Typ (Q58) höhere Kosten verursacht, kann er das Problem der „Materialblockade“ in der Produktionslinie lösen und ist für die gesamte Linie mit einem hohen Automatisierungsgrad geeignet.