Vorteile der Pendelstrahlmaschine
Das intermittierende Schwingbett gehört zu den automatischen Kugelstrahlgeräten vom Batch-{0}Typ und konkurriert hauptsächlich mit der Kugelstrahlmaschine vom Raupentyp. Es wird hauptsächlich zur Chargenreinigung von Sand, Kernentfernung und Oxidentfernung aus kleinen und mittelgroßen Gussstücken verwendet und wird oft mit einem Separator kombiniert, um ein komplettes Strahlmittelreinigungssystem zu bilden.
1. Prozessvorteile der Pendelstrahlmaschine
Das Werkstück wird schonend gewalzt, wodurch Beschädigungen deutlich reduziert werden.
Der Muldenkörper mit mehreren Winkeln schwingt nach links und rechts (mit einer Schwingamplitude von etwa 120 Grad), und das Werkstück dreht sich langsam und gleichmäßig. Im Gegensatz zum Track--Typ unterliegt es keinem intensiven Rollen; Es eignet sich für dünnwandige Teile und Schalengussteile und reduziert Kanten- und Eckenausbrüche sowie die Verformung des Werkstücks durch Stöße.
Es kann mehrere Arten von Gussteilen in derselben Charge ohne strenge Spezifikationsbelastung reinigen und bietet eine große Flexibilität in der Produktion.
Die Kugelstrahlabdeckung ist hoch und die Reinigungswirkung auf innere Hohlräume und Sandrückstände ist gut.
Die Kugelstrahlanlage ist oberhalb des Schwingbettes angeordnet und das Strahlgut bedeckt das Werkstück von oben nach unten; Während des Schwenkvorgangs dreht sich das Werkstück kontinuierlich um, wodurch die konkaven und konvexen Hohlräume sowie die Restpositionen des Sandkerns vollständig freigelegt werden.
Die Bodenplatte des Schwenkbetts verfügt über ein Strahlaustrittsloch, und die im Werkstückhohlraum eingeschlossenen Stahlkugeln können automatisch austreten, wodurch die Gefahr verringert wird, dass das Strahlgut im Werkstückhohlraum eingeschlossen und aus der Anlage befördert wird.
Der Reinigungszyklus ist stabil und der Prozess ist gut kontrollierbar.
Im intermittierenden Chargenmodus legt die SPS die Dauer und Schwingfrequenz jedes Chargen-Kugelstrahlens fest; Die Oberflächenqualität derselben Werkstückcharge ist sehr konstant und eignet sich für die stabile Produktion von Seriengussteilen.
2. Konstruktions- und Wartungsvorteile der Pendelstrahlmaschine (im Vergleich zur Kettenstrahlmaschine)
Im Kugelstrahlraum gibt es keine beweglichen Getriebekomponenten, was zu einer deutlich geringeren Ausfallrate führt.
Der Raupenraum verfügt über Raupen und Antriebsketten, die anfällig für Sandverstopfungen, Werkstückverstopfungen und Kettenbrüche sind.
Das Schaukelbett verfügt nur über einen externen Schwenkmechanismus und in der internen Reinigungskammer gibt es keine Ketten oder Rollen, wodurch Verstopfungs- und Verhakungsfehler vermieden und der Wartungsaufwand erheblich reduziert werden.
Die verschleißfesten Teile haben eine längere Lebensdauer und die langfristigen Betriebskosten sind niedriger.
Die Innenauskleidung des Schaukelbetts besteht aus einer hoch -manganverschleißfesten-beständigen Stahlplatte, die sich gleichmäßig abnutzt; Es gibt kein Problem des häufigen Austauschs von Gummi-/Metallketten gegen den Raupentyp-.
In Kombination mit einem Magnetabscheider werden die Verunreinigungen des zirkulierenden Strahlmaterials kontinuierlich gereinigt, wodurch der Verschleiß der Kugelstrahlausrüstung und der Schutzplatten weiter reduziert wird.
Es kann ohne Baugrube und mit geringerem Tiefbauaufwand errichtet werden.
Es kann auf ebenem Boden installiert werden, ohne dass eine Fundamentgrube gegraben werden muss; Es ist flexibler für die Renovierung alter Werkstätten oder die Planung neuer Fabriken, verkürzt die Bauzeit und spart Tiefbaukosten.
Das automatische Be- und Entladen lässt sich einfach integrieren und ist mit Montagelinien kompatibel.
Es kann mit Vibrationsförderung, automatischer Beladung der Behälter und automatischer Entladung ausgestattet werden, um eine automatische Chargenzirkulation zu erreichen; Der intermittierende Batch-Modus kann problemlos mit der Montagelinie für die Reinigung nach dem Guss verbunden werden und ersetzt so das manuelle Be- und Entladen.
Der Unterschied beim Be- und Entladen ist gering und das Werkstück fällt mit einem sanften Aufprall, wodurch Sekundärschäden reduziert werden.
3. Produktions- und Energieverbrauchsvorteile der Pendelstrahlmaschine
Die Effizienz der Strahlmaterialausnutzung ist hoch und der Verbrauch an Stahlkugeln geringer.
Die oben-montierte Kugelstrahlausrüstung weist eine hohe Energienutzungseffizienz auf; In Kombination mit einem magnetischen Trennabscheider gehen feine, qualifizierte Stahlkugeln nicht zusammen mit dem Abfallmaterial verloren, und der Verschleiß der Kugelstrahlausrüstung und der Schutzplatten ist besser als beim herkömmlichen Luftauswahl- und Raupensystem.
Die Dichtleistung ist gut und die Staubkontrolle ist einfacher.
Der insgesamt abgedichtete Schlitzkörper ist schwenkbar und weist weniger Staubaustrittsstellen auf; In Kombination mit der Impulsentstaubung + Magnetabscheidung eignet es sich für Gussteile mit hohem Sandgehalt und der Druck zur Einhaltung des Umweltschutzes ist geringer.
Flexible Produktion, Sortenwechsel ist bequem.
Im Batch-Produktionsmodus erfordert die Änderung der Gussspezifikationen nur die Anpassung der Strahlzeit und der Schwingfrequenz, ohne dass die Werkzeuge ausgetauscht werden müssen. Geeignet für Gusswerkstätten mit mehreren-Sorten und kleinen-Chargen.
4. Hauptanwendungsszenarien (Beste Arbeitsbedingungen kombiniert mit magnetischem Separator)
Gussindustrie: Gussteile aus Kugeleisen, Grauguss, kleinen und mittleren{0}}Größen zur Sandreinigung, Kernentfernung und Entfernung von Oberflächenoxiden (Verschwindungsform, Harzsand, Natriumsilikat-Sandgussteile);
Automobilteile: Gehäuse, Zylinderkopf, Halterung, kleine Fahrgestellgussteile nach Wärmebehandlung zur Oxidentfernung;
Kleinseriengussteile in Baumaschinen, Ventilgehäuse, Pumpengehäuse für die Chargenreinigung;
Schmiedeteile, Stanzteile zur Rostentfernung und Oberflächenverstärkungsbehandlung.
Optimales Kombinationsschema: intermittierende Schwingbett-Kugelstrahlmaschine + zweistufiger Magnetabscheider
Die Gussteile enthalten eine große Menge Sand im Strahlmaterial, und die magnetische Trennung trennt die Stahlkugeln effizient von den Sandrückständen, wodurch die kontinuierlichen und stabilen Reinigungsvorteile des Schwingbetts voll ausgenutzt werden.
5. Kurze Einschränkungen
Nicht geeignet für ultra-lange und ultra-einteilige-Werkstücke;
Nicht geeignet für schwer rollbare Werkstücke.
Der Anschaffungspreis dieser Ausrüstung ist höher als der gewöhnlicher Raupenstrahlmaschinen;
Sehr kleine und dünne blechartige Werkstücke neigen dazu, in den Lücken des Schwingbetts steckenzubleiben, daher muss die Struktur der Werkstücke im Voraus beurteilt werden.