OK. Lassen Sie uns eine detaillierte Diskussion über die Arten von Sandströmen und ihre Nutzungsanforderungen führen. Dies ist ein sehr entscheidendes Thema in der Oberflächenbehandlungsindustrie wie Schiffbau, starker Industrie, Luft- und Raumfahrt, Stahlkonstruktionen usw.
Arten von Sandströmen
Sandstrahlenräume können nach ihrer Struktur, Recyclingmethoden und -verwendungen klassifiziert werden. Das Folgende sind die Haupttypen:
1. Klassifizierung nach struktureller Form
Großer fester Sandstrahlraum (Schaber -Sandstrahlraum)
Beschreibung: Dies ist die häufigste Form für ein dauerhaft gebautes Fabrikgebäude oder ein geschlossener Raum. Es besteht normalerweise aus einem Stahlkonstruktionsrahmen und einer Verschleißstahlplatten (z. B. Mn16-Mangan-Stahlplatten) oder zusammengesetzten Verschleißplatten (Gummi- + Stahlplatten) als Wandpaneele.
Merkmale: großer Raum, in der Lage, große und schwere Werkstücke (wie Schiffsrumpfabschnitte, Windkraftanlagen und große Lagertanks) umzugehen. Die Ausrüstungssysteme (Recycling, Staubentfernung, Sandstrahlenmaschinen) sind alle fest installiert.
Anwendung: Schwere Maschinen, Schiffbau, große Stahlkonstruktionsfabriken.
Mobiler/einfacher Sandstrahlraum
Beschreibung: Normalerweise werden eine Zeltstruktur (Aluminiumlegierrahmen + Verschleiß-resistente Leinwand oder PVC-beschichtete Stoff) verwendet oder aus Behältermodulen modifiziert.
Funktionen: Quick Setup, kostengünstige, mobile und erweiterbare. Die Dichtungsleistung und Haltbarkeit sind nicht so gut wie die des festen Typs.
Anwendung: Kurzzeitprojekte im Freien, Vor-Ort-Betrieb an Baustellen, Wartung und Reparatur sowie Anlässe mit begrenzten Budgets.
Automatisierter Sandstrahlraum
Beschreibung: Basierend auf dem festgelegten Sandstrahlraum integriert es ein automatisches Sandstrahlsystem vom Roboter oder ein Portionstyp. Der Pfad der Sprühpistole wird durch Programmierung kontrolliert, um den automatisierten Betrieb zu erreichen.
Merkmale: Stabile und einheitliche Sandstrahlenqualität, hohe Produktionseffizienz und signifikante Verringerung der Abhängigkeit von menschlichen Arbeit und beruflichen Gesundheitsrisiken. Die anfängliche Investition ist sehr hoch.
Anwendung: Branchen mit extrem hohen Anforderungen an die Oberflächenbehandlung und Massenproduktion wie Luft- und Raumfahrt und Automobilherstellung (Blattfedern, Zahnräder usw.).
2. Klassifizierung nach Schleifwiederherstellungsmethode (Dies ist die Kernklassifizierungsmethode)
Mechanischer Wiederherstellungstyp Sandstrahlraum (häufig)
Arbeitsprinzip: Der Boden des Gebäudes wird normalerweise als Netzboden ausgelegt. Die Schleif- und Staubmischung nach dem Sandstrahlen fällt am Boden auf den Schraubförderer (Gürtelförderer oder Schaber). Das gemischte Material wird dann über mechanische Geräte wie den Schraubförderer (Gürtelförderer oder Schaber) und den Eimeraufzug zum Sortiersystem zurückgeschickt. Die verfügbaren Schleifstaub, Staub und Abfall werden durch ein Trennzeichen (normalerweise basierend auf dem Prinzip der Lufttrennung) getrennt, und die sauberen Schleifstoffe werden zum Recycling wieder in den Sandstrahlungstank eingegeben.
Vorteile: Das System ist stabil, mit hoher Abgrenzungseffizienz und eignet sich für groß angelegte kontinuierliche Operationen.
Nachteile: Großes Engineering -Volumen der unterirdischen Grundlage, hohe anfängliche Baukosten und viele Gerätewartungspunkte (wie Schraubenförderer, Hebezeuge usw.).
Pneumatischer Wiederherstellungstyp Sandstrahlraum (auch als Saugentyp bezeichnet)
Arbeitsprinzip: Der Boden des Raums ist solide und ist normalerweise in V-förmigen oder U-förmigen Rillen ausgelegt, die den Fluss von Schleifmaterialien erleichtern. Durch das außerhalb des Hauses installierte Hochleistungs-Vakuum-Sandsauggeräts wird das Schleif- und Staubmisch auf dem Boden direkt durch die Rohrleitung zum Sortiersystem auf dem Dach durch einen Absenkung des Luftstroms zur Trennung und Wiederherstellung direkt durch die Rohrleitung gesaugt.
Vorteile: Es ist keine komplexe unterirdische Struktur oder mechanische Fördergeräte erforderlich. Die Infrastruktur ist einfach, die Kosten sind relativ niedrig und die Wartung der Ausrüstung ist relativ einfach (hauptsächlich die Wartung von Ventilatoren und Pipelines).
Nachteile: Relativ hoher Energieverbrauch (der Lüfter arbeitet ständig bei hoher Belastung), die Sandsaugungspipeline ist anfällig für Verschleiß, und die Saugkraft kann für große Anwendungen nicht ausreichen.
Die Nutzungsanforderungen des Sandstrahlraums
Um die Sicherheit, Effizienz, Umweltfreundlichkeit und hohe Qualität der Sandstrahlen zu gewährleisten, müssen die folgenden Nutzungsanforderungen streng eingehalten werden:
1. Sicherheitsanforderungen (höchste Priorität
Persönliche Schutzausrüstung (PSA)
Sandstrahlanzug: Es muss ein dedizierter positiver Druck, der luftgestützte Sandstrahlenanzug sein muss, um einen positiven Innendruck aufrechtzuerhalten und zu verhindern, dass Staub eintreten.
Atemschutz: Die Luft im Helm muss von einer gefilterten und sauberen Luftquelle stammen. Zimmerluft darf niemals benutzt werden.
Handschuhe, Kniegelads, Sicherheitsschuhe: VOLLSTÄNDIGER STEUERFORDERUNG, ABREISCHEN AUFRAUBEN VERLÄNDERUNGEN.
Feuer- und Explosionsprävention
Im Raum sind kein Rauchen oder offene Flammen erlaubt. Einige Stäube stellen ein Explosionsrisiko in bestimmten Konzentrationen dar.
Alle elektrischen Geräte (Beleuchtung, Schalter, Lüfter usw.) müssen explosionssicher sein.
Systemverriegelung
Das Sandstrahlungssystem und das Staubentfernungssystem müssen ineinander verriegelt werden, dh wenn der Staubentfernungslüfter nicht gestartet wird, kann die Sandstrahlmaschine nicht arbeiten, um zu verhindern, dass Staub überflutet ist.
Noteinrichtungen
Innerhalb und außerhalb des Raums sollten Notstopptasten sowie Schall- und Lichtalarmgeräte installiert werden.
Eine gute Belüftung sollte im Raum gewartet werden. Ein Warnschild, in dem "Sandstrahlen in Arbeit, kein Eintrag erlaubt" vor der Tür eingerichtet werden sollte, und eine engagierte Person sollte zur Überwachung zugewiesen werden.
2. Umwelt- und Umweltschutzanforderungen
Staubentfernungssystem: Es muss mit einem hocheffizienten großen Beutelfilter oder einem Patronenfilter ausgestattet sein, um sicherzustellen, dass die in die Atmosphäre abgeleitete Staubkonzentration den nationalen und lokalen Umweltschutzstandards entspricht (normalerweise unter 20 mg/m³).
Geräuschkontrolle: Das Rauschen, das während der Sandstrahloperationen erzeugt wird, ist extrem hoch. Schalldämmungsmaßnahmen sollten für den Raum ergriffen werden, und die Bediener müssen läuerische Ohrschernungen tragen. Das Lärm an der Fabrikgrenze muss den Standards entsprechen.
Abfallbehandlung: Der getrennte Staubabfall und die verwendeten Schleifmittel werden als allgemeine industrielle feste Abfälle eingestuft. Sie sollten zentral gesammelt und an qualifizierte Einheiten zur Behandlung übergeben werden. Sie dürfen nicht nach Belieben abgeladen werden.
3. Betriebs- und Prozessanforderungen
Schleifauswahl: Wählen Sie den entsprechenden Schleifmittel (z. B. Kupfererzsand, Stahlkorn, Stahlschuss, Granat usw.) basierend auf dem Material des Werkstücks und den Anforderungen an Sauberkeit/Rauheit (wie SA2.5, SA3). Der Schleifmittel muss trocken und sauber gehalten werden.
Luftdruck und Durchflussrate: Druckluft muss abgekühlt, getrocknet und gefiltert werden, um sicherzustellen, dass sie frei von Öl und Wasser ist. Der Arbeitsdruck sollte genau entsprechend den Prozessanforderungen angepasst werden.
Sprühpistolenwinkel und -abstand: Die Bediener müssen trainiert werden, um die korrekte Geschwindigkeit der Sprühpistole, den Winkel (im Allgemeinen 70 Grad -80 Grad) und die Entfernung (150-500 mm) vom Werkstück zu meistern, um übermäßige Verschleiß oder ungleichmäßiges Handling zu vermeiden.
Oberflächenvorbehandlung: Vor dem Sandstrahlen sollten die dicke Rostschicht und die Ölflecken auf der Oberfläche des Werkstücks so weit wie möglich im Voraus gereinigt werden. Andernfalls wird es den Schleifmittel kontaminieren, seine Lebensdauer drastisch verkürzen und den Reinigungseffekt beeinflussen.
4. Anforderungen an die Wartung der Ausrüstung
Tägliche Inspektion: Überprüfen Sie, ob das Versiegelung des Sandstrahlungsrohrs, die Druckdifferenz des Staubsammlers, die Menge an abrasiven und die Betriebsgeräusche der einzelnen Geräte normal sind.
Regelmäßige Wartung
Wear-resistente Teile: Ersetzen Sie regelmäßig schutzbedürftige Teile wie Sprühpistolendüsen, Sandstrahlen, Luftschläuche und Handschuhe.
Recyclingsystem: Überprüfen Sie die Verschleißbedingungen des Schraubförderers, des Riemens des Aufzugs und des Sandsaugventilators.
Staubentfernungssystem: Durchführen Sie regelmäßig Impuls -Reverse -Blow -Reinigung, prüfen Sie, ob die Filterbeutel/Patronen beschädigt sind, und ersetzen Sie sie rechtzeitig.
Hausversiegelung: Überprüfen Sie die Versiegelungsleistung an den Fugen der Haupttür, Beobachtungsfenster und Wandtafeln, um Staublecks zu verhindern.
Zusammenfassung
Die Auswahl, in der der Sandstrahlraum verwendet werden soll, hängt von der Größe des Werkstücks, der Produktionsskala, des Budgets und des Umweltschutzes ab. Der groß angelegte mechanische Erholungstyp ist für die große Schwerindustrie geeignet. Der pneumatische Wiederherstellungstyp ist für mittelgroße Anlässe geeignet, in denen unterirdische Engineering nicht gewünscht wird und der mobile Typ für temporäre Outdoor-Betrieb geeignet ist.
Unabhängig davon, in welcher Auswahl der Umweltschutz und die standardisierte Wartung die Eckpfeiler sind, um den langfristigen stabilen Betrieb, den Schutz der Personalgesundheit und der Erfüllung der Anforderungen der Produktionsqualität zu gewährleisten. Die Investition in ein gut gestaltetes und gut ausgestattetes Sandstrahlraumsystem ist jedoch für langfristige Produktionseffizienz, Abrasivverbrauch und Konformität sehr notwendig, obwohl die anfänglichen Kosten relativ hoch sind.