Vorteile und Branchenanwendungen von Netzbandstrahlmaschinen
Die Netzband-Strahlanlage verwendet ein verschleißfestes Metallnetzband, um Werkstücke kontinuierlich und reibungslos zu transportieren. Dabei handelt es sich um eine automatisierte Anlage zur kontinuierlichen Oberflächenbehandlung, die speziell für dünnwandige, präzise und zerbrechliche Kleinteile entwickelt wurde, die stoßempfindlich sind. Es unterscheidet sich vom Raupentyp (bei dem Werkstücke rollen und zerkratzt werden), vom Hakentyp (mit intermittierendem und ineffizientem Betrieb) und vom Rollentyp (nur für lange Materialien geeignet). Sein Hauptmerkmal ist die Bearbeitung von Kleinteilen in einer kontinuierlichen Produktionslinie.
A. Vorteile der Netzband-Strahlanlage
1. Keine Werkstücke, wodurch das präzise Erscheinungsbild erhalten bleibt (der größte Unterscheidungsvorteil)
Die Werkstücke werden kontinuierlich auf dem Netzband ausgelegt und bewegen sich mit konstanter Geschwindigkeit vorwärts, ohne zu rollen, zu stapeln oder sich gegenseitig zu berühren. In Kombination mit einer Kriechunterstützung werden die Kontaktstellen am Netzband deutlich reduziert. Aluminiumteile, Edelstahlbleche, 3C-Gehäuse und Teile medizinischer Geräte werden nicht zerkratzt, verformt oder weisen keine Dellen auf, was das Problem perfekt löst, dass Präzisionsteile durch Raupen--- und Rollen---Maschinen leicht zerkratzt werden.
2. Kontinuierliche Automatisierung, extrem hohe Produktionseffizienz
Vollständig integriert: Es kann mit automatischer Zuführung, Kugelstrahlen, Blasen, Staubentfernung und Entladung verbunden werden, um eine unbemannte Produktionslinie zu bilden;
Geschwindigkeit einstellbar: Die Nettobandgeschwindigkeit kann mit variabler Frequenzsteuerung von 0,5 bis 5 m/min eingestellt werden. Kleine Teile können mit einer Geschwindigkeit von Tausenden bis Zehntausenden pro Stunde bearbeitet werden;
Ununterbrochener Betrieb, kein Heben und Laden von Chargen erforderlich, geeignet für die kontinuierliche Produktion in großem Maßstab-, wodurch die Arbeitskosten erheblich gesenkt werden.
3. Gleichmäßiges Strahlen ohne tote Ecken, stabile Oberflächenqualität
Das Netzband hat eine hohle Struktur und mehrere -Winkelanordnungen von Strahlvorrichtungen oben und unten. Die Oberseite, die Unterseite und die Seiten des Werkstücks können vollständig durch das Strahlen abgedeckt werden; Mithilfe einer SPS werden die Rotationsgeschwindigkeit des Schusskopfes, die Bandgeschwindigkeit und die Schussdurchflussrate eingestellt. Die Rauheit und der Matteffekt sind sehr gleichmäßig und eignen sich zur Vorbehandlung vor dem Sprühen und Galvanisieren.
4. Breite Materialkompatibilität, flexible Prozessanpassung
Durch den Wechsel des Schussmaterials können verschiedene Prozesse erreicht werden:
Edelstahl-Schrot/Aluminium-Draht-Schrot: Verschönern Sie Aluminiumteile und Edelstahl mit mattem Finish, ohne Eisenverunreinigungen;
Feinstahlstrahlmittel: Schleifen, Entfernen der Oxidhaut und Strahlenverfestigung von Gussteilen;
Glasperlen: Erweichen und Abstumpfen von medizinischen und hochwertigen Dekorationsteilen mit einer feinen und kratzerfreien Oberfläche.
5. Kompakte Struktur, einfache Integration und Einhaltung von Umweltschutzstandards
Es nimmt eine kleine Fläche ein und kann in bestehende Spritz-, Druckguss- und Stanzproduktionslinien eingebettet werden;
Ausgestattet mit einem vollständig geschlossenen Gehäuse + pulsierender Staubabsaugung tritt kein Staub aus und erfüllt die Anforderungen der Umweltverträglichkeitsprüfung.
Strahlmaterialien werden automatisch recycelt und zur Wiederverwendung sortiert, mit geringem Materialverlust und einfacher Wartung.
6. Funktionell umfassend: Reinigen + Kräftigen in einem
Zusätzlich zur Rostentfernung, Entgratung und Entzunderung bildet der Hochgeschwindigkeits-Strahlaufprall auf der Oberfläche des Werkstücks eine Druckspannungsschicht, die die Ermüdungsfestigkeit von Zahnrädern, Federn und Befestigungselementen erhöht, die Lebensdauer von Komponenten verlängert und gleichzeitig Sandlöcher und Mikrorisse freilegt, wodurch eine zerstörungsfreie Online-Prüfung defekter Teile ermöglicht wird.
Schwächen (Referenz zur Auswahl)
Nur für leichte, dünnwandige Kleinteile mit begrenzter Tragfähigkeit geeignet. Nicht geeignet für dicke und große Gussteile sowie lange und schwere Stahlprofile (solche Maschinen sollten als Rollen--Typ/Haken-Typ-Strahlmaschinen ausgewählt werden).
B. Industrieanwendungen der Netzband-Strahlanlage
1. 3C Elektronik und neue Energie (Hauptanwendungen)
Anwendbare Werkstücke: Aluminium-Mittelrahmen von Mobiltelefonen/Laptops, Aluminiumgehäuse von Akkupacks, Motorgehäuse, Kühlkörper, Wärmeableitungsplatten, Pressteile aus Aluminiumlegierung für die Kommunikation
Prozess: Entfernen von Druckgusshäuten, CNC-Werkzeugspuren, feines Entgraten, gleichmäßige Ankermuster zum Sprühen, Verschönerung des matten Erscheinungsbilds, Entfernen von Kratzern und Kratzern an Aluminiumteilen.
2. Automobilkomponenten
Anwendbare Werkstücke: Aluminiumzylinderköpfe von Motoren, Bremsbacken, kleine Aluminiumräder, Chassis-Stanzteile, Befestigungselemente, Stoßdämpfer, Getriebegehäuse
Prozess: Entfernen von Oxidhäuten nach dem Schmieden/Gießen, Reinigen von Schweißschlacke, Verfestigen durch Kugelstrahlen zur Beseitigung von Spannungen, elektrostatische/Sprüh-Vorbehandlung zur Verbesserung der Beschichtungshaftung und der Ermüdungslebensdauer des Teils.
3. Küchengeräte und Badezimmer aus Edelstahl/Hardware
Anwendbare Werkstücke: Edelstahlplatten, Spülen, Aluminiumküchengeräte, Badezimmerhähne, Scharniere, Griffe, gestanzte dünne Platten
Prozess: Dehnungslinien entfernen, Grate stempeln, mattieren, Schleifen ersetzen, einheitliches Erscheinungsbild ohne Fingerabdrucktextur.
4. Präzisionsguss, Hydraulikventile Anwendbare Werkstücke: Kleine Ventilgehäuse aus Gussstahl, Wasserpumpengehäuse, Hydraulikventilblöcke, pulvermetallurgische Teile
Prozess: Sandreinigung von Gussteilen, Entzunderung, Entfernung von Anschnitt und Grat, Reinigung von Verunreinigungen an der inneren Hohlraumoberfläche.
5. Medizinische Geräte
Anwendbare Werkstücke: Chirurgisches Zubehör aus Edelstahl, medizinische Aluminiumgehäuse, Implantatzubehörteile
Prozess: Schonendes Glasperlenstrahlen zur Passivierung, mattes Finish, keine Eisenverunreinigungen, keine scharfen Grate, entsprechend den medizinischen Sauberkeitsstandards.
6. Haushaltsgeräte, Hardware-Tools
Anwendbare Werkstücke: Wärmeableitungsteile für Klimaanlagen, Blechgehäuse für kleine Haushaltsgeräte, Schraubenschlüssel, Steckschlüsseleinsätze, kleine Stanzblechteile
Prozess: Entrosten und Aufrauen von Blechen, Entzundern beim Schmieden, ausgestattet mit einer automatischen Sprühlinie.
C. Verarbeitungsprozess der Drahtgeflecht-Strahlanlage
Reinigungsart: Entrosten, Entzundern, Entsanden, Entgraten, Entfernen von Schweißschlacke / Druckgusshaut;
Oberflächenverschönerung: Mattes Finish, gleichmäßige Textur, Beseitigung von Bearbeitungsmesserspuren;
Vor-Behandlung: Erzeugung mikroskopischer Rauheit, Verbesserung der Haftung beim Lackieren, Pulversprühen, Galvanisieren;
Erhöhte Haltbarkeit: Verstärkung der Oberflächendruckspannung, Verbesserung der Ermüdungs- und Korrosionsbeständigkeit von Federn, Zahnrädern und Befestigungselementen;
Zerstörungsfreie Prüfung und Prüfung: Schlagwirkung, um versteckte Sandlöcher und Mikrorisse im Werkstück aufzudecken und fehlerhafte Produkte im Voraus zu eliminieren.